长期以来，汽油、煤油和水基清洗剂霸占了轴承行业的清洗市场，但随着制造业的迅速发展，对轴承寿命、震动、噪声的要求越来越高，以往的清洗剂已很难满足精密轴承清洗的质量要求。

       碳氢清洗剂的出现和碳氢清洗技术的发展很好弥补了传统清洗剂的不足。在发达国家，碳氢清洗剂广泛应用于工业清洗中，以碳氢溶剂作为清洗剂已成为清洗行业的主流。我国引入碳氢清洗技术较晚，对碳氢清洗的工艺、清洗能力和优势缺乏足够的了解。首先，我们来了解一下传统汽油煤油和碳氢清洗液的特点。 

       一、传统清洗剂的特点

       传统清洗剂有汽油、煤油、水基清洗剂三种。汽油的优势是清洗效果较好，劣势是清洗后的轴承容易干燥，且易挥发、易燃，危险性大。煤油的燃点比汽油高，但清洗性能不如汽油，含硫量也高于汽油。水基清洗剂易腐蚀，所以在清洗轴承件时应用不多。

      二、碳氢清洗剂的特点

     （1）无残留

     碳氢清洗剂是非常纯净的精致溶剂，干燥时可完全挥发，几乎没有残留

    （2）相容性好

     对油性污渍由较强的溶解性能

   （3）黏度低

     碳氢清洗剂的浸渍效果特别好、流动性强，很容易浸渍到被洗工件的狭小缝隙中，可以去除死角中的污渍

  （4）环保

     不含ODS物质

    三、碳氢清洗工艺在轴承行业中的应用

    碳氢清洗工艺主要有超声波和气相清洗两种。

   （1）超声波清洗及真空脱气工艺

    目前超声波清洗技术以及广泛应用于轴承行业，超声波的清洗液中传播时会产生正负交变声压，冲击金属件。因此，通过对封闭的超声波清洗工位储液槽抽真空，使储液槽内的气压降低，残存在清洗液内部的气体大量析出，以强化超声波的清洗作用。

   （2）气相清洗工艺

   碳氢清洗剂的气相清洗是对清洗槽不断通蒸汽，碳氢蒸汽温度较高，遇到温度低的轴承时产生相变，碳氢蒸汽因相变产生的热量使轴承温度升高。因此，碳氢液对污垢的溶解力也随温度的升高而不断增强，而且总是洁净的碳氢清洗液在进行气相清洗。气相清洗通常在真空槽进行，隔绝了氧气，安全系数高，是目前的主流的碳氢清洗工艺。

    四、真空气相碳氢清洗设备

    为应对风电轴承对洁净度的更高要求，发挥碳氢清洗剂气相清洗和真空干燥的优势，研制了三槽式真空干燥清洗机，专门用于风电轴承的清洗。该设备采用超声清洗→摇动漂洗→真空干燥的清洗工艺。减少清洗液中的气体含量，增强超声波清洗的效果。

    随着碳氢清洗技术与设备发展的不断深入，现有的成熟技术与设备将在更多制造企业中得到推广应用，成为市场中的主流选择。