响水爆炸事故后，环保部门对于环保监督力度检查愈来愈紧，对于非环保清洗剂的使用开始进行零容忍处理。那么传统非环保工业清洗剂的危害性有哪些?

       一、各种传统工业清洗剂的危害性：

       三氯乙烯：清洗不稳定，与空气或氧气接触时产品易被氧化，温度升高或紫外光下更快，对环境污染有严重危害，在水生物中可产生蓄积，短时内接触（吸入、经皮或口服）大量该品可引起急性中毒。吸入极高浓度可迅速昏迷。吸入高浓度后可有眼和上呼吸道刺激症状。接触数小时后出现头痛、头晕、酩酊感、嗜睡等，重者发生谵妄、抽搐、昏迷、呼吸麻痹、循环衰竭。可出现以三叉神经损害为主的颅神经损害，心脏损害主要为心律失常。可有肝肾损害。口服消化道症状明显，肝肾损害突出。遇到明火，紫外光燃烧后会产生有毒光气和腐蚀性的盐酸烟雾等。

       二氯甲烷：二氯甲烷具有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。少量吸入可对鼻子及喉咙造成轻微刺激。短时间吸入较高浓度的二氯甲烷可能导致头晕、头痛、恶心、呕吐、手脚麻木、疲劳、协调性降低以及眼和上呼吸道刺激症状，高浓度暴露可能导致共济失调、意识丧失甚至死亡。长期吸入较高浓度的二氯甲烷会造成肝及肾的损伤，还有报告指出一直暴露于含量为0.5‰～3.6‰的二氯甲烷环境中会造成脑损伤。

       溴丙烷：长期溴丙烷会出现头痛、睡眠障碍、眩晕和视力模糊，之后出现步态蹒跚，足、腿部和臀部以及下背部麻木、感觉异常、震动觉降低、腹泻和排尿困难等表现。受高热分解产生有毒的溴化氢气体，对工件有腐蚀。

       在工业清洗领域使用的清洗剂中，ODS（破坏臭氧层物质）清洗剂占有很大比重，特别是在精密清洗中，三氟三氯乙烷（CFC-113）和 1.1.1-三氯乙烷被称为“最好的清洗剂”而倍受欢迎。

       二、ODS溶剂的优势与危害？

       工业清洗领域使用最多的卤代烃清洗剂有氯代烃和氟氯烃两类，包括二氯甲烷、三氯甲烷（氯仿）、1,1,1-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、三氟三氯乙烷（F-113）卤代烃清洗剂因其具有清洗能力强、不燃烧、干燥快、易蒸馏再生的优点被广泛使用。

       1、毒性：上述溶剂除F-113和1,1,1-三氯乙烷外都有很大毒性，通过皮肤、呼吸接触或误食会引起肝、肾、血液中毒，轻者头晕、呕吐，重者会造成休克甚至死亡。一些溶剂在阳光照射下还会产生毒性极大的光气，有致癌作用。因此对使用场所和人员防护有严格要求，空气中最高容许浓度为10—500ppm。 

       2、腐蚀：因大部分卤代烃清洗剂中含有氯原子，在一定条件下会分解产生盐酸，对设备和金属工件产生腐蚀。大部分氯代烃溶剂会使塑料橡胶件溶解、溶胀、变形或脆化，使其清洗范围受到限制。 

       3、蒸发损失大：氯代烃清洗剂沸点低（一般在40~80℃），均属于易挥发液体，在运输、储存和使用过程中约有40%的清洗剂因蒸发而损失掉。 

       4、污染环境：氯代烃溶剂均不能自然降解，排放后对空气、水体和土壤有较严重的污染。 

       5、破坏臭氧层：F-113、四氯化碳和1,1,1-三氯乙烷的挥发气体滞留在大气中，随气流上升，在平流层受紫外线照射分解产生氯原子，氯原子作为一种催化剂，可长久的引发损害臭氧层的反应，使臭氧层阻挡紫外线的作用降低，对地球上的人和动、植物带来危害。

       三、工业清洗剂的职业危害有哪些？

       比如电子行业制造门类众多，工艺复杂，主要的职业危害因素为有毒化学物质、金属粉尘、焊接烟雾、噪音、辐射等。让人担忧和痛心的是，有些电镀、清洗、涂装等危害严重的工作转移给小型电子厂，缺乏有效的职业保护及培训，工人缺乏渠道去了解所处工作环境中的职业危害，许多人身受其害却浑然不觉，直到患了职业病才追悔莫及。

由于生产的需要，电子加工使用多种有机溶剂，如天那水、去渍油、洗板水、白电油、胶水等，多含有苯系物、正己烷、三氯乙烯、异丙醇、丙酮等，很容易在空气中挥发，徒手接触，危害性都很高。

化学品侵入主要有三种途径：皮肤渗入、呼吸道吸入、食入。对电子制造业的工人来说，主要的途径是前两种。

加工工厂常用某些有毒有害的溶剂作为清洗剂，例如洗板水，主要的成分是三氯乙烯。三氯乙烯中毒会对工人产生肝功能损害，症状类似于肝炎。有些三氯乙烯中毒患者因被误诊为肝病，未能对症下药以致死亡。

天那水也很常用，通常含有苯和甲苯。苯是剧毒化学品，有强致癌性，慢性苯中毒患者多发再生障碍性贫血，即白血病。甲苯也可引起急性或慢性中毒。还有一种常用溶剂叫白电油，又名去渍油，主要成分是正己烷，毒性比苯低。

近年，许多工厂用它代替含苯溶剂，但因使用不当，车间环境差，不通风，缺乏防护措施，造成许多工人正己烷中毒。正己烷可破坏人的周围神经，患慢性正己烷中毒的一个主要症状就是四肢无力、麻木、酸痛。

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