一、清洗类型

       换热器设备清洗主要有在线清洗和离线清洗两种。

       在线清洗可以理解为就地清洗或称为原位清洗，其定义为：不拆卸设备或元件，在密闭的条件下，用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用，使仪器设备的表面洗净和杀菌的方法。优点是设备不用停机，不影响正常生产使用。缺点是清洗效果相对于离线清洗来说还不是很好。若清洗时间较长，会影响设备运转的稳定性。

       离线清洗一般指的是将清洗部件从设备或管道上拆卸后运送至另一地点进行清洗。离线清洗又可分为物理清洗和化学清洗。

       物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗，需要高压清洗设备。

       化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。

       优点：减少了机械设备清洗剂的使用量，清洗效果好。

       缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。

二、换热器的清洗方法

   （1）机械清洗方法    

       机械清洗方法是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。机械清洗的方法有两类：一类是强力清洗法，如喷水清洗、喷汽清洗、喷砂清洗、刮刀或钻头除垢等；另一类是软机械清洗，如钢丝刷清洗和胶球清洗等。

       下面将分别介绍几类机械清洗方法：

       喷水清洗：用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。

        喷砂清洗：将筛分的石英砂(一般粒径在3~5mm)用压缩空气(300~350kPa)通过喷枪产生强大的线速度，冲刷换热器的管内壁，清除掉污垢，使管子恢复原有的换热特性。

        胶球清洗：用喷丸清洗器进行清洗的。喷丸清洗器是把海绵球推进需清洗的管子内部的流体喷枪组成，球为炮弹形，以半硬质发泡聚氨基脂的海绵体挤压而成，富有弹性。

     （2）化学清洗方法

       化学清洗方法，就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使其从换热面上清除。

       目前采用的化学清洗方法有：

       循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。

       浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。

      与机械清洗相比，化学清洗能够将微小间隙中的污渍一同清洗，金属表面不会形成沉积的颗粒。